PRECISIE

Vóór onze bewerkingscentra met hoge precisie bij onze klanten prestaties voor het echte werk mogen leveren, moeten ze intense proeven doorstaan. cirkelvormtests, omvangrijke lasermetingen en zelfs simulaties van het volledige gedrag van de machine om de extra precisie te garanderen waarvoor het merk Hermle in de hele wereld van de verspaning een goede reputatie heeft opgebouwd.

Volledige flexibiliteit dankzij bewerking in een inklemming met maximaal vijf assen – met Hermle bent u zeker van uw zaak. Door optische meetsystemen wordt de verplaatsing van de lineaire assen en van de hoeknauwkeurigheid van de positionering van de roterende assen continu en gelijkmatig bewaakt. Dat gebeurt bij Hermle rechtstreeks aan de assen – en daardoor zonder verliezen! De nauwkeurigheidsuitrusting van onze bewerkingscentra verhogen de al hoge ingebouwde precisie en moet niet bang zijn van de concurrentie.

Om de machinenauwkeurigheid te verhogen hebben we speciale softwaretools ontwikkeld. Daarmee kunnen aparte freesstrategieën volgens de maten worden omgezet – op maat ontworpen voor het bewerkingscentrum, de volledige productieomgeving en de te bewerken onderdelen.

Metaalbewerking zien wij als een groot, samenhangend geheel. Door een Hermle te kopen krijgen klanten in de hele wereld de garantie op een productieve investering met optimale interfaces. Daar staan onze experts voor besturings- en regeltechniek voor in. Ze koppelen hardware en software aan de machine, verbeteren de processen, nemen de bewerkingscentra in bedrijf en ondersteunen u om werkstukken van hoge kwaliteit te produceren.

Omwille van de nauwkeurigheid krijgen ook de constructiedetails van onze bewerkingscentra veel aandacht. Slechts twee voorbeelden: de gemodificeerde bouwwijze van de machinebedden met aan beide zijden gelagerde zwenkdraaitafels, en de tandemaandrijving in de A-as om de torsie op de tafels tot een minimum te beperken.