Maschinenfabrik Berthold Hermle AGMaschinenfabrik Berthold Hermle AG

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08.04.2019
De gauche à droite Andreas Härtter (Hermle + Partner Vertriebs GmbH), Giacomo Förster (opérateur du C 400 U) et Dirk Schmidt (directeur de la société Schmidt und Remmert GmbH).

ENLÈVEMENT DE COPEAUX 16 HEURES PAR JOUR  

Pour une fabrication plus rapide et plus flexible d'outils de formage destinés à l'usinage de tubes, Schmidt und Remmert a investi dans un centre d'usinage à 5 axes du type C 400 U de Hermle avec un manipulateur automatique.

"90 pour cent de nos clients sont des équipementiers automobiles de renommée", explique Dirk Schmidt, directeur de la société Schmidt und Remmert GmbH. L'entreprise basée à Geseke approvisionne ces derniers en demi-produits composés de tubes destinés aux carburants, gaz d'échappement ou eaux de refroidissement. L'entreprise conçoit et fabrique elle-même les outils de formage nécessaires à cet effet. "Notre fabrication se fait en travail posté à une équipe. Pour répondre néanmoins à la demande croissante, nous avons opté pour l'automatisation", explique Schmidt. Son objectif est d'approvisionner ses clients avec plus de rapidité et de flexibilité grâce à des postes de nuit sans opérateur. "Étant donné que la satisfaction des clients est extrêmement importante, nous avons aussi des exigences très élevées concernant la qualité et la précision qu'un centre de fraisage doit fournir", ajoute le directeur.

À droite Grâce à la forme en U de la table pivotante, l'axe de pivotement A et l'axe rotatif C se situent dans la pièce.

"NOUS NE POUVONS PAS NOUS PERMETTRE DE TEMPS D'ARRÊT"  

Un coup d'œil dans le hall de production montre que le nouveau centre d'usinage n'était pas le premier contact avec Hermle. En 2004 et en 2005, des fraiseuses universelles du type U 740 sont respectivement venues grossir les rangs du parc de machines. Un aspect qui laisse régulièrement une impression positive à Schmidt et à ses collaborateurs : le service après-vente direct et facile. "Cela est déterminant pour nous. Car nous ne pouvons pas nous permettre de temps d'arrêt", explique le directeur.

Le centre d'usinage à 5 axes C 400 U, tel qu'il est en service chez Schmidt und Remmert depuis octobre 2018, est commandé à l'aide d'une Heidenhain TNC 640. Les programmes d'usinage sont directement issus du système FAO. En plus des fonctions de programme standard, la société Schmidt und Remmert a opté pour le système de diagnostic d'entretien Hermle disponible en option. Ce dernier surveille continuellement l'état de la machine et peut signaler les problèmes survenus directement à l'ouvrier.

À gauche L'usinage automatique 5 axes augmente l'efficacité chez Schmidt und Remmert.

ENTRÉE DANS L'AUTOMATISATION  

Pour que le C 400 U puisse également fonctionner de nuit sans opérateur, le manipulateur HS flex avec deux modules de magasin de palettes, disposant respectivement de trois niveaux de rayonnage, et avec un poste d'équipement est raccordé au centre d'usinage. "Cette solution permet de se lancer dans l'automatisation à moindre coût", souligne Andreas Härtter de la société Hermle + Partner Vertriebs GmbH. L'opérateur posté au niveau de la machine peut commander le manipulateur très simplement à l'aide du Hermle Automation-Control-System (HACS) via un pavé tactile intégré.

La zone de travail du C 400 U est de 850 x 700 x 500 millimètres (directions X, Y et Z), la surface de serrage de la table circulaire pivotante possède un diamètre de 440 mm et un cercle de collision de 885 mm. Grâce au magasin supplémentaire ZM 88k disponible en option, un total de 126 outils peut être mis à disposition – suffisamment pour l'usinage entièrement automatique prévu des outils de formage et des composants invariants.

En plus de la solution d'automatisation, le nouveau centre d'usinage convainc par son efficacité et sa qualité. À long terme, Schmidt prévoit même de mettre hors service un centre de fraisage plus ancien lorsque le C 400 U pourra assurer deux postes par jour. "Actuellement, nous y arrivons déjà trois jours de la semaine – après seulement trois semaines d'utilisation, c'est un résultat provisoire très satisfaisant", trouve le directeur lorsqu'il dresse le premier bilan. Il est certain que l'objectif sera atteint au cours de l'année 2019 et conclut : "La plupart des problèmes que nous rencontrons encore actuellement résultent d'erreurs des opérateurs." Lorsque ces dernières provoquent une panne, le service après-vente rapide intervient à la plus grande satisfaction de Schmidt : "Il s'agit d'un argument clé de vente de Hermle."

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