Vstup do digitálního světa! Průmysl 4.0 a Smart Factory

Mnoho výrobních provozů dnes přechází na digitální technologie. Hermle vám poskytne podporu na vaší cestě k Průmyslu 4.0 a Smart Factory. Nabízíme četná softwarová řešení, která zvýší vaši efektivitu, přesnost a produktivitu. Naše digitální moduly tak určují směr pro chytřejší výrobu. Pro vaši firmu vybereme společně vhodný modul. S moduly Digital Production, Digital Operation a Digital Service vám nabízíme komplexní balík digitálních modulů, aby byly na vašich obráběcích centrech Hermle vytvořeny pevné základy pro budoucnost: inteligentní správu zakázek a transparentní výrobní procesy; chytré vyladění strojů, výrobu bez papírování a propracované technologické cykly, stejně jako možnost dálkové nebo preventivní údržby. Naše digitální moduly zvyšují produktivitu, komfort obsluhy a efektivitu.

Hermle Digital Production

Hermle Digital Operation

Hermle Digital Service

HACS - inteligentní správa zakázek

Digital Production

VLASTNOSTI

Předběžný výpočet doby chodu a použití nástrojů
Intuitivní přiřazení NC programů a nulových bodů
Definice zakázky pro počítání kusů, určení priority zakázky a plánování
Dynamická změna postupového schématu
K dispozici pro řízení Siemens i Heidenhain

HIMS - centrální monitorovací nástroj

Digital Production

VLASTNOSTI

Ucelený přehled o aktuálním stavu stroje (strojů)
Podrobné vyhodnocení vývoje stavu
Zobrazení historie hlášení
Funkce exportu stavových dat do formátu .csv
Přehled budoucích zakázek (jen v kombinaci s HACS)
Nepřetržité zasílání e-mailů s informacemi o událostech nebo chybách strojů
Definování intervalů hlášení pomocí funkce kalendáře

HOTS - komfortní správa nástrojů

Digital Production

VLASTNOSTI

Vlastní doplnění Hermle k rozšířené správě nástrojů pro řízení Siemens
Podpora při organizaci nástrojů a optimalizaci technické přípravy stroje
Optimální obsazení zásobníku nástrojů díky výpočtu geometrie nástroje ve vyzvedávacím zásobníku nástrojů

HTMC - komfortní správa nástrojů

Digital Production

VLASTNOSTI

Vlastní doplnění Hermle k rozšířené správě nástrojů pro řízení Heidenhain
Podpora při organizaci nástrojů a optimalizaci technické přípravy stroje
Optimální obsazení zásobníku nástrojů díky výpočtu geometrie nástroje ve vyzvedávacím zásobníku nástrojů

HOME - Individuálně nastavitelné náhledy

Digital Production

VLASTNOSTI

Důležité informace v přehledu na obrazovce HOME
Nezávislé na řízení
Plocha individuálně nastavitelná podle potřeb obsluhy
U HACS aktuální informace o zakázce
U HIMS data propojených strojů

Digital modules

4045 kB

ACC - Active Chatter Control

Digital Operation

Při výkonovém třískovém obrábění způsobují vysoké procesní síly frézovacího nástroje vybuzení vibrací struktury stroje. V mezních případech to může mít za následek poškození nástroje, obrobku a stroje. ACC z počtu břitů a otáček vřetena vypočítává kompenzační signál a snižuje tak vibrace. Umožňuje to vyšší posuvy, přísuvy a delší životnost nástrojů. Zvyšuje to produktivitu a snižuje náklady.

AFC - Adaptive Feed Control

Digital Operation

Podle maximálně očekávaného přísuvu pomocí AFC definujete maximální procesní parametry a limity. Pokud jsou reálné přísuvy z důvodu kolísajících hloubek řezu v dílu nižší, zvýší AFC na základě výkonu vřetena rychlost posuvu a přitom permanentně monitoruje procesní limity specifikované pro daný nástroj. Software tak zvyšuje vaši procesní bezpečnost a produktivitu.

AVD - Active Vibration Damping

Digital Operation

Obráběcí stroje jsou systémy náchylné k vibracím. Vibrace způsobené náhlými změnami zrychlení vedou v Tool Center Point ke kolísání přesnosti. Tyto vibrace os se kompenzují neustále aktivovaným softwarem AVD. Zlepší se tak kvalita povrchu, přesnost, posuv a produktivita.

CTC - Cross Talk Compensation

Digital Operation

Z důvodu setrvačnosti a poddajnosti struktury může při zrychlení os dojít k posunutí bodu Tool Center Point. Následkem jsou také nepřesnosti při obrábění. Permanentně aktivované CTC v každém okamžiku kompenzuje tyto polohové odchylky závislé na zrychlení Zlepšuje to přesnost dráhy, přesnost obrábění, posuv a produktivitu.

LAC - Load Adaptive Control

Digital Operation

Parametry pohonu jsou u obráběcích strojů standardně nastavené na maximálně očekávanou hmotnost obrobku. LAC v závislosti na obrobku přizpůsobí nastavení regulátoru ke kruhové ose. Pro každý obrobek tak docílíte maximální dynamiku. U obráběcích center Hermle s naklápěcím otočným stolem tak zajišťujeme vyšší přesnost, kvalitu povrchu a zrychlení.

HDM - těžké třískové obrábění

Digital Operation

Pro obrábění hrubováním v kombinaci s vysokým výkonem frézy
Možnost většího výkonu třískového obrábění pomocí snížených vibrací stroje (v závislosti na nástroji a zvolených technologických údajích)